2015År
Datum för etablering
16+
Mjuk certifiering
12 000 m²
Område
40+
Patent
Zhengzhou Fangming High-Temperature Ceramic New Material Co, Ltd grundades i 2015. Det är ett aktiebolag initierat och etablerat av en fysisk person med ett registrerat kapital på10 miljoner yuan. Industriområdet är nya material. Den enhetliga koden för social kreditkod är 91410183356181033L. State Key Laboratory vid Wuhan University of Science and Technology, Shaanxi University of Science and Technology, Henan Institute of Technology och andra institutioner har etablerat ett långsiktigt industri-universitet-forskningssamarbete.
Företaget täcker ett område på mer än 12 000 kvadratmeter, det totala antalet anställda är mer än 55, mer än 400 uppsättningar (uppsättningar) av olika utrustningar, med en årlig produktion på cirka 20 000 tonav nya, nano-keramiska material och produkter av hög renhet och ultrahög temperatur, vilket rekommenderas av landet i planeringskatalogen Made in China 2025. Och i nyckelkategorin för nytt material, högteknologiska produktionsföretag av nya sällsynta jordartsmaterial som används i extrema miljöer med ultrahög temperatur strukturell keramik som akut behöver genombrott nyckelteknologi. Huvudverksamheten är forskning och utveckling, produktion och försäljning av nano-zirkoniumoxid material och produkter; import och export av varor och teknik.
Det äger mer än 40 patentoch har erhållit 2 vetenskapliga och tekniska prestationsvärderingscertifikat i Henan -provinsen. Det är det ledande innovationslagsföretaget i Zhengzhou City 1125 Jucai Plan. Under de senaste två åren har den slutfört och klarat mer än 16 mjuka certifieringskvalifikationer (inklusive Henan-provinsens särskilda Jingtexin Enterprise Storage Qualification, National High-tech Enterprise Qualification, Zhengzhou Intelligent Manufacturing Demonstration Enterprise Qualification, Safety Production Standardization Qualification, Double Prevention Qualification, Kvalitet, hälsa, miljö, energihanteringssystemskvalificering, integritetshanteringssystemkvalificering, 5A God standardiseringskvalificering, integrationskvalificering av industrialisering och industrialisering, kvalificering av immaterialrättshanteringssystem, etc.).
Företaget utvecklar och tillverkar huvudsakligen kompositkeramiska produkter med hög temperatur och hög renhet baserade på oxidnanomaterial. Produkttillståndet är nano, mikronpulver, granulatmaterial och olika specialformade keramiker med ultrahög temperatur som används i extrema miljöer; applikationstemperaturfält Det är en miljö på 0 grader Celsius till 2700 grader Celsius, applikationsmiljön är: luft, vakuum, skyddande atmosfär etc. Applikationsfälten är högtemperatur -smältflödeskontroll, specialglasstillverkning, konstgjorda kristaller, laserkristaller, halvledarmaterialtillväxt, mobiltelefonglaslock 3D -böjning, smältning av titanlegeringar, etc .; prestandaindikatorerna för serien av högrenhetsprodukter av zirkoniumoxidinlägg först rankas i den inhemska industrin; Kvaliteten och tekniken i den produktserie som företaget producerar är internationellt ledande och har framgångsrikt ersatt Tyskland och Storbritannien på marknader som Indien och Ryssland. Vänta på tillämpning av europeiska produkter.
Idén om den nya typen av multifunktionella tegelstenar med hög zirkoniumkeramik är baserade på bristerna i nuvarande sammansmälta högzirkoniumstenar som korrosionsbeständighet och erosionsbeständighet, stor ugnskonstruktion, hög energiförbrukning och andra brister, med hjälp av en integrerad kombination av tre lager av olika material. Den har egenskaperna som skärbarhet och integrerad sintring av gränssnittssmältning. Den har god värmeisolering, låg gradient termisk spänning och olika egenskaper hos korrosionsbeständighet och erosionsbeständighet hos arbetsskiktet i kontakt med glaslösningen. Det är uppdelat i treskiktskombinationer, som är arbetslager, säkerhetsskikt och isoleringsskikt.
Det är förinställt att tjockleken på isoleringsskiktet är 150 mm, tjockleken på säkerhetsskiktet är 150 mm och arbetsskiktets tjocklek är 20-80 mm, vilket kan justeras efter användarens behov.
Schematiskt diagram över högzirkoniumkeramik multifunktionell tegelkonstruktion
Anta tre lager av olika material för att separera och binda till en integrerad kombinationsmetod, och använd gradientkompositteknik för två eller flera material för att få kompositionen och strukturen att förändras kontinuerligt från ena sidan till den andra sidan för att minska Small och övervinna fenomenet prestandamatchning av bindningsdelen, för att uppnå det interna gränssnittets försvinnande, presenterar materialets prestanda också en gradientförändring som motsvarar förändringen av kompositionen och strukturen.
Arbetsskiktet antar zirkoniumbaserade fasta lösningsmaterial för att undvika defekterna vid stabil zirkoniumstabiliseringshastighet och åldrande. Kombinationen av mikron- och nanometerpulver har zirkoniumhalt som sträcker sig från 80-94%, uppnår sintring med 99% förtätning och porositet nära 0. Temperaturmotståndet når 1750 grader Celsius för långvarig användning för att hantera den långsiktiga erosions- och skurförhållandena för konstant glaslösning i arbetsskiktet och har åtagit sig att uppnå 2 gånger eller mer än den nuvarande 41# smält tegelns livslängd.
Skyddsskiktet är tillverkat av aluminiumrenor av hög renhet eller zirkoniumsilikat. Dess funktion återspeglas i den långsiktiga säkerhetsgarantin efter arbetslagret. Samtidigt har den en bra termisk gradientreduceringsfunktion.
Isoleringsskiktet är tillverkat av fibermaterial som tål temperaturer upp till 1650 grader Celsius och dess värmeledningsförmåga är låg. När konstruktionstjockleken används vid 100-150 mm, när uppvärmningstemperaturen når 1400 grader Celsius, är yttemperaturen lägre än 60 grader Celsius. (Valfritt beroende på situationen)
Enligt olika typer av glas, enligt dess egenskaper, kan du välja:
01
Kalciumzirkonat fast lösning (användningstemperatur 0-1720 ℃, smältpunkt 2250-2550 ℃, densitet 5,11 g/(25 ℃))
02
Bariumzirkonat fast lösning (användningstemperatur 0-1720 ° C, smältpunkt: 2500 ° C, densitet: 5,52 g/ml (25 ° C))
03
Yttrium-zirkonium fast lösning (användningstemperatur 0-1720 ℃, smältpunkt: 2850 ℃, densitet: 4,80 g/ml (25 ℃))
Vänta på riktad användning av ovanstående produkter för att främja dem för att minska gränssnittsskador orsakade av kemiska reaktioner vid höga temperaturer, vilket förbättrar livslängden och säkerheten för glasprodukter. Därför, jämfört med traditionella material, riktad tillämpning av material för att främja ökad livslängd Det är också en av de mycket effektiva metoderna.
Applikationens temperaturområde är 0 grader Celsius till 2700 grader Celsius, applikationsmiljön är: luft, vakuum, skyddande atmosfär, etc., applikationsfälten är specialglasstillverkning, smältning av titanlegering etc.;
Skarvgapet är 0,2-0,5 mm, och det kan användas som ett gapbindningsschema. Den linjära expansionshastigheten 0-1000 ℃ är 5,5 × 10-6,0-1000 ℃ och den relativa längdförändringshastigheten är 0,08%.
Efter att användningstemperaturen överstiger 1700 ° C kan konventionella högzirkoniummaterial inte längre uppfylla de långsiktiga användningskraven efter 1750 ° C på grund av deras lastmjukning, vätskefasfällning och aktiva kemiska reaktioner. Efter 1750 ° C används traditionella högzirkoniummaterial. Material som AZS kommer att påskynda skador och erosion. Därför måste stabila högzirkoniummaterial eller fasta lösningsmaterial användas i ultrahögtemperaturmiljön efter 1750 ℃ för att uppfylla villkoren för långvarig ultrahög temperaturanvändning och förhållanden som inte är lätta att reagera med andra aktiva element. När temperaturen är högre än 1750 ° C för långvarig kontakt med glaslösningar eller andra metalllösningar kan den teoretiska livslängden för högzirkoniummaterial med en temperatur högre än 1800 ° C-2200 ° C ökas med 2-3 gånger.
Utan kontinuerlig innovation kommer det inte att finnas någon vitalitet, och det blir omöjligt att konkurrera om de befallande höjderna med europeiska motsvarigheter med en lång historia och starka vetenskapliga forskningsgrundfördelar på världsscenen. Utgående från företagets positionering inom strukturella keramiska nya material för ultrahög temperatur 2015 genomför företaget djupt industri-universitet-forskningssamarbete med många välkända inhemska universitet, ger fullt ut åt sina egna ämnesfördelar och kombinerar forskningsfördelarna med universitetsindustrin-universitetsforskning för att kontinuerligt förnya och kontinuerligt tillämpa produkter på nya områden. Företaget har 11 oberoende uppfinningspatent, som är praktiska 29 nya patent.
Under förutsättningen att leda marknaden med kärnteknik, etablerade företaget en produktavdelning för upplevelse av garanti för att ge kunderna en säker, effektiv och snabb applikationsupplevelse med ett enda stopp, aktivt utforska nya produktapplikationsproblem och förbättra förbättringar och ge kunderna effektiva och stabila produkter Samtidigt med tillämpningsupplevelse kommer vi kontinuerligt att förbättra den nya nivån på produktapplikationen.
Endast på detta sätt kan kunderna känna av applikationsberoende, applikationssäkerhet och applikationskomfort. Endast på detta sätt kan en god cirkel bildas och företagets marknadsandel och stabilitet kan fortsätta. Förbättra och stöd starkt företagets kontinuerliga FoU och drift vitalitet; stöds av den tekniska kärnan i kontinuerlig innovation, företagets produkter har för närvarande bra omfattande prestanda och erfarenhet. Samtidigt har de en enorm kostnadseffektiv fördel på internationella tillväxtmarknader. De har redan tävlat med Tyskland och Storbritannien. Marknaden som upptas av liknande produkter i utvecklade länder som Japan och Japan har vuxit fram.
Översikt över företagets utvecklingstänk och inriktning: Fokus på området zirkoniumdioxidmaterial och produkter, genom oändlig återvinning av resurser genom det gröna tillverkningssystemet, med fokus på användningen av innovativ forskning och utveckling, innovativa tillverkningsmetoder och innovativa tillämpningsområden inom material och produkter av zirkoniumdioxid,
För att uppnå kontinuerlig innovation och applikationsspecifika produkter och hållbar företags vitalitet, etablera varumärkesmedvetenhet i branschen och formulera företagets framtida utvecklingsvägledning på grundval av begränsad teknik och erfarenhetsfällning och obegränsade applikationsfält och prestationsinnovation!
Vårt uppdrag
Lös flaskhalsar i applikationer med ultrahög temperatur
Företagsvision
Bli ett riktmärkeföretag inom hållbar utveckling av konstruktionen för keramiska keramik med ultrahög temperatur
Värde
Integritet, dröm, hårt arbete, innovation;